今天我有两个单元，这是第一个。这个单元与昨天我学习的《制造自动化——瓶装水灌装线》单元地点很相近，说明这两个单元都是关于制造的。
事实上，这个单元是关于金属的处理的。首先，老师讲解了金属的各种焊接和切割的方法、特性和适用范围，并请另外一位老师带我们去工地，实际演示焊接的过程。老师演示的焊接方法相当多，下面一一记录。
电弧焊。这种焊接方法需要通电，老师演示时使用了大约60A的电流，电源一极接在金属工作台上，另一极接在焊条上。被焊接的金属直接放在工作台上，从而接到电源的某一极。焊接时会发出耀眼的光芒，同时还会有金属飞溅，因此老师在演示之前都会提醒同学们戴好面罩，防止飞溅的金属伤害脸部以及防止强光损伤眼睛。老师讲道，这个方法的难点之一在于“引弧”，电弧引的过大或过小都会严重影响焊接质量。还值得注意的是，焊条外面有药皮，主要用来保护金属。焊接完后若要继续焊接，就需要敲掉药皮的残留物，降低了生产效率，为此，可以换用气体来保护金属。
二氧化碳保护焊。这种焊接方法同样需要通电，被焊接的金属同样直接放在金属工作台上。与电弧焊需要手动送焊条不同，老师演示的二氧化碳保护焊设备有一个开关，按下开关后，电源接通，焊条自动送出，二氧化碳气体喷出，可以进行焊接了。此外，这种焊接方法的焊条周围有镀铜。
氩弧焊。由于镁、铝等金属极易被氧化，即使是在二氧化碳气体中，因此需要用稀有气体来保护，例如氩气。这一次老师演示的是铝的焊接。理论上，由于铝表面有致密的氧化膜，电极接法需要阴极接铝，阳极接焊头，这样能够消除铝表面的氧化膜。若按正常接法（阳极接被焊接的金属），由于铝比其氧化膜熔点低，铝会熔化在氧化膜内，但氧化膜不熔化，造成焊接质量差。然而，焊头材料为钨，若阳极接焊头，由于阳极温度更高，这样会导致焊头损坏。为此，最终的接法实际上是使用交流电。
电阻焊。这种方法在被焊接点两边通很高的电流（本次演示的设备的最大短路电流为18kA），由电阻的热效应让金属熔化，从而实现焊接。需要注意的是，由于这种焊接方法会有瞬时的高电流通断，会产生一定的电磁辐射，心脏起搏器和机械手表会被损坏。
激光焊。这种焊接方法比较高级，由计算机程序控制激光器的移动和功率，从而实现精确、连续的焊接。
在上面各种焊接方法的演示之后，老师都会允许同学尝试亲手焊接。遗憾的是，我由于胆小，一个都没有尝试。
最后演示的是一种切割方法，激光切割。与激光焊类似，这种方法由计算机程序控制激光器，能够实现精确、快速的切割。切割后，老师把零件拿出来给我们展示，我们发现零件的边缘十分平滑。
观看老师演示的过程中我没有感觉到时间的流逝，直到在激光切割演示之前，老师提醒还有五分钟的时候，我才意识到，要下课了。
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